Работать ручным фрезером по закреплённой заготовке не всегда бывает удобно. Нередко поступают наоборот - укрепляют стационарно фрезер, а заготовка перемещается. Конструкция со стационарным фрезером называется фрезерный стол. Благодаря фрезерному столу можно добиться таких же результатов, как и в работе с фрезерным станком на мебельном производстве. При помощи стола можно легко и безопасно наделать в заготовке отверстий, прорезать пазы, обработать кромку. Фрезерный стол можно использовать в качестве полноценного деревообрабатывающего станка. Для этого следует в стойке электродрели укрепить нужный инструмент.
На сегодняшний день фрезерные столы активно продаются компаниями производителями оборудования для деревообработки. Столы всевозможных моделей и размеров с кучей нужных и не очень функций есть сейчас у любого производителя. Однако стоит фрезерный стол столько, что увидев цену первым делом захочется перестать заниматься любимым хобби - резкой по дереву.
Опытное решение - сделать стол самому. В действительности, человек который ощущает необходимость в наличии у себя в мастерской фрезерного стола имеет все возможности, чтобы смастерить такой стол самостоятельно. Самодельный фрезерный стол к тому же будет лучше фирменного хотя бы тем, что он сделан своими руками. Мастер, который делает стол под себя, знает, что конкретно ему понадобится и сконструирует именно такую модель стола, которая ему необходима.
В первую очередь необходимо определиться с типом фрезерного стола. У вас должно быть вполне чёткое и ясное представление по поводу того, как должен выглядеть стол, какого он должен быть размера, какие выполнять функции. По конструкции стол может быть стационарный (отдельный самодельный фрезерный стол по дереву), портативный (передвигаемый или съёмный стол, для которого нужна дополнительная поверхность) или агрегатный стол (который является расширением пильного стола или верстака). Если места в мастерской достаточно, то, конечно, подойдёт стационарный стол. Если же приходится работать за пределами мастерской, или ручной фрезер частенько используется в другой деятельности, лучше предпочесть портативный фрезерный стол.
После этого необходимо подумать о том, какой будет крышка фрезерного стола. Большинство производителей делают крышки столов из МДФ-плит. Такие крышки вполне долговечные и недорогие. МДФ-плиты хорошо режутся ( на тот случай, если понадобится усовершенствовать стол, или сделать его поменьше). Тем не менее, МДФ хорошо впитывает влагу, а пазы в МДФ-плите быстро изнашиваются (из-за постоянной вибрации во время работы за столом). МДФ рекомендуется усиливать алюминиевым профилем.
Подходящим материалом может быть фенольный пластик. Он вполне прочный, долговечный и не впитывает влагу. Крышки идеально ровные и гладкие, фенольный пластик отлично обрабатывается. Недостаток таких крышек в том, что их стоимость несколько выше чем у МДФ-аналога.
Теперь о том, как будет крепиться фрезер. Большинство столов имеют специальную монтажную пластину для крепления фрезера. Фрезер крепится к пластине при помощи винтов. Пластину не обязательно пытаться сделать самому. Её можно приобрести отдельно. Пластины делают из алюминия, фенольного пластика или поликарбоната. Удобнее крепить фрезер к пластине, а не самой крышке хотя бы потому, что пластина экономит глубину фрезерования (пластина уж точно тоньше, чем сама крышка). Помимо прочего, при использовании пластины фрезер легче извлечь из стола (например, чтобы заменить фрезу). Полезно приобретать слегка выпуклую пластину. Прогибаясь под весом фрезера, пластина становится вровень с поверхностью стола. Поскольку фрезы имеют разный диаметр (от 3 до 76 мм), необходимо приобретать пластину со сменными кольцами (для изменения диаметра проёма). Так же в продаже присутствуют пластины оснащённые лифтом.
Для работы с фрезером частенько необходим продольный упор. Упор должен быть идеально ровным, перпендикулярным по отношению к столу и легко настраиваемым. Для удобства работы у упора должны быть подвижные лицевые накладки, которые сдвигаются для регулировки зазоров вокруг фрезы. Упор можно оснастить патрубком для того, чтобы можно было установить в него шланг от пылесоса. Работающий пылесос соберёт пыль и стружки от работы с фрезером.
В целом, это основные особенности, на которые стоит обратить внимание, если вы решили делать фрезерный стол своими руками. Чертежи для самодельного фрезерного стола есть на сайте. Так же черетежи есть в открытом доступе в избытке в интернете. Для более наглядной демонстрации того, как сделать самодельный фрезерный стол, можно посмотреть видео.
Самодельный фрезерный стол
Также вам будет интересно:
Работать ручным фрезером по закреплённой заготовке не всегда бывает удобно. Нередко поступают наоборот - укрепляют стационарно фрезер, а заготовка перемещается. Конструкция со стационарным фрезером называется фрезерный стол. Благодаря фрезерному столу можно добиться таких же результатов, как и в работе с фрезерным станком на мебельном производстве. При помощи стола можно легко и безопасно наделать в заготовке отверстий, прорезать пазы, обработать кромку. Фрезерный стол можно использовать в качестве полноценного деревообрабатывающего станка. Для этого следует в стойке электродрели укрепить нужный инструмент.
Опытное решение - сделать стол самому. В действительности, человек который ощущает необходимость в наличии у себя в мастерской фрезерного стола имеет все возможности, чтобы смастерить такой стол самостоятельно. Самодельный фрезерный стол к тому же будет лучше фирменного хотя бы тем, что он сделан своими руками. Мастер, который делает стол под себя, знает, что конкретно ему понадобится и сконструирует именно такую модель стола, которая ему необходима.
